Kleje metakrylowe

Kleje metakrylowe - Acralock ®

Co to są kleje konstrukcyjne, strukturalne i przemysłowe ?

Potocznie mamy na myśli produkty, które łączą z siłą na tyle dużą, że podczas testów następuje zniszczenie materiału lub mogą przenosić duże siły między klejonymi materiałami. Przyjmuje się ze takimi klejami są epoksydy i metakryle oraz przemysłowe poliuretany, których wytrzymałość jest powyżej 10N/mm²) (czyli ponad 100kg na centymetr). Tak mocnych klei w większości sklepach nie kupimy mimo zapewnień w opisie samych producentów.

Poniżej informacje dotyczące klejów metakrylowych z naszej oferty. Ze względu na opatentowaną technologię produkcji - inne dostępne na rynku to tylko kleje hybrydowe, a nie kleje MMA (metakrylowe), co przekłada się na posiadanie negatywnych cech epoksydów lub poliuretanów. W zasadzie wszystkie produkty marki Acralock zaliczamy do klei strukturalnych, przy których testy rozrywania kończą się nawet całkowitym zniszczeniem próbki testowej. Kleje posiadają certyfikaty i atesty: EN 45545-2, ISO 9001:2008.

Warto także wspomnieć, że firma ATASZEK jest jedynym w Polsce dystrybutorem klejów marki Acralock.

Metakryl, epoksyd czy poliuretan ?

Na to pytanie można by odpowiedzieć od razu, jednak przeczytaj najważniejsze informacje zamieszczone poniżej:

• MMA na opakowaniu ma tylko znak bezpieczeństwa - wykrzyknik i płomień; w innych produktach są np. niebezpieczny dla środowiska, ostrza toksyczność lub zagrożenie dla zdrowia - zobacz na swoich produktach, jakie posiadasz oznaczenia, bo w przypadku tych dodatkowych, musisz wdrożyć specjalne warunki pracy jak pełny ubiór ochronny, specjalna wentylacja i pełne maski ochronne. Dlaczego ? Kleje epoksydowe wydzielają aminy a poliuretany izocyjaniany - bardzo szkodliwe związki zwłaszcza przy stosowaniu w większych ilościach.
• Wytrzymałość - siła na ścinanie przy metakrylach dochodzi do 35 Mpa; O ile epoksydy są w stanie osiągnąć takie wytrzymałości, pojawia się inny problem, gdyż wszystkie te testy są wykonywane na próbkach, gdzie grubość kleju to 0,05 mm !. Przy większych grubościach siła ta spada; przy poliuretanach siły w najlepszym wypadku dochodzą do 20-24 Mpa.
• Kleje Acralock osiągają pełna wytrzymałość po 5-8 godzinach, w zależności od czasu nakładania. W innych klejach to nawet 24 godziny, mimo iż sam klej może wiązać szybciej.
• Nie musimy stosować primerów-podkładów do powierzchni zwłaszcza przy szczególnych materiałach jak aluminium, "nierdzewka",  materiały malowane proszkowo a jak dochodzi do klejenia tych materiałów z innymi powierzchniami, to w innych klejach niezbędne jest stosowanie nawet 2 podkładów.
• Elastyczność kleju (chodzi o rozszerzalność, a nie czy klej jest miękki jak guma) - mamy do wyboru od 40% (Acralock SA 1-15) do 400% (Acralock GB 10-10), dzięki czemu możemy dostosować produkt w zależności od powierzchni, jakie łączymy. Epoksyd standardowo to 1-10%,a  poliuretan wypada o wiele lepiej i jest pełen przekrój wersji.
• Obowiązkowa i wymagana szczelina jest szeroka, ponieważ np. dla SA10 to od 0,5 mm do 1 cm. Takie rozbieżności mogą mieć tylko przemysłowe poliuretany PU16 i motoryzacyjne epoksydy jak EP61. W wielu wypadkach standardowe epoksydy bez wypełniaczy mają szczeliny 0,00 do 0,1 mm.

Skoro jest tyle plusów, to gdzie tkwi haczyk ?

• Mała znajomość tych klei - w większości firm nie wiedzą o istnieniu takich produktów
• względem poliuretanów to wyższa cena (choć nie zawsze, bo poliuretanu trzeba nałożyć z 3-5 razy więcej) i uwzględnić dodatkowe względy bezpieczeństwa
• nie kleją niektórych materiałów a bardziej nie są rekomendowane do wszystkich jak np. do szkła tylko wersja GB10 (ale nie stosujemy np. do styropianiu)
• minimalna szczelina 0,1 - co prawda nie jest to dużo, jednak przy klejeniu bardzo małych albo gładkich powierzchni można osiągnąć spasowanie w zasadzie 0,00 i wtedy właśnie możemy stosować epoksyd lub klej cyjanoakrylowy czyli kontaktowy-stykowy
• ciągła praca do 120 stopni, krótkotrwale do 250. jeżeli potrzebne są wyższe tylko kleje epoksydowe, silikony i tzw. ceramiczne

Do czego sprawdzają się najlepiej kleje metakrylowe ?

Głównymi zastosowaniami są metale, kompozyty i tworzywa. Szczegółowe zastosowanie poniżej i w opisach poszczególnych wersji.

Rodzaje, wersje i zastosowanie:

Mamy dwie główne "linie" czyli wersje o proporcjach 1:1 i 10:1.

Wersje 1:1

To wersja SA 1-15 (1-05 to krótszy czas o rozszerzalności 50-70%) - przeznaczona głównie na małe i średnie powierzchnie w szczególności metali ocynkowanych, stali nierdzewnej wysoko-połyskowej (chromonikiel itp.) oraz poliamidu - i w tych materiałach nie ma żadnej konkurencji.

Wersje 10:1

• SA 10-15 (seria SA 10LV - 10-05 i 10-30) - podstawowa wersja, od której zaczynamy testy klejenia zwłaszcza przy aluminium i kompozytach do małych, średnich i dużych powierzchni z rozszerzalnością 80-120%.
• SA 10-15 WHT (10-45) - wersja idealnie białego koloru do przemysłu motoryzacyjnego - naczepy, zabudowy samochodów, marynistyka i firmy reklamowe.
• SA 10-70 (seria SA 10HV - 10-60, 10-100) - wersja o rozszerzalności do 200%, przeznaczona do stoczni jachtowych - wklejania wzmocnień, poprzeczek itp. można nakładać nawet 5 cm kleju !.
• GB 10 (GB 10-05, 10-10, 10-30) - rozszerzalność do 400%,  ale co najważniejsze jest to pierwszy metakryl niewciągający podczas wiązania. Nadaje się także do szkła, powierzchni ceramicznych i dibondu nie wciągając powierzchni - elewacje zewnętrze z płyt kompozytowych i przemysł reklamowy.
• PP 1-02 - jedyny skuteczny klej do poliolefin PP, PE, POM i PTFE.
• CC 10-12 - idealnie przezroczysty metakryl do tworzyw z sobą i innymi materiałami - wszędzie, gdzie potrzebne jest estetyka połączenia.

Serie SF i FA nie będziemy opisywać (są one pod specjalne zamówienie)

Czy Acralock są najmocniejszymi klejami na świecie ?

Można powiedzieć, tak i nie. Nie -  dlatego, że występują mocniejsze kleje -  jednak do tylko wąskiego zastosowania na materiały np. metal i tylko stal + stal np. jednoskładnikowe epoksydy, które trzeba wygrzewać i zachować cały reżim produkcyjny. Jednak jeżeli weźmiemy pod uwagę łatwość nakłania, szerokie zastosowanie wraz ze zminimalizowaniem błędów podczas aplikacji to możemy mówić, że są najmocniejsze.

Czy te kleje możemy używać zamiast spawania ?

Tak, w przypadku coraz większej ilości konstrukcji wybiera się klejenie ze względu na szybką i łatwiejszą obróbkę po. Przy spawaniu dochodzi do naprężeń w materiale zwłaszcza przy cieńszych elementach i późniejsza obróbka i przywrócenie do stanu pierwotnego jest bardzo kosztowna, dlatego przeprojektowanie złącza pod klej daje tak dobrze rezultaty.  W przypadku połączeń z innym materiałem niż metal pozostaje tylko ta technologia, ponieważ nity lub skręcanie nie daje szczelności.

Tabela klejów Acralock