Kleje MS polimerowe

Uniwersalne kleje polimerowy

Uniwersalne kleje polimerowe charakteryzują się szerokim spektrum zastosowań, co czyni je niezwykle wszechstronnymi. Klej polimerowy jest idealny do klejenia wykładzin dywanowych oraz materiałów drewnopodobnych. Dzięki bazie polimerów, klej polimerowy prowadzi do wysokiej wytrzymałości klejenia, zapewniając trwałe połączenia. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, klejone powierzchnie porowate warto pokryć klejem dwukrotnie i mocno docisnąć. Klej polimerowy znajduje szerokie zastosowanie w różnych branżach, od budownictwa po przemysł meblarski, gdzie klejone przedmioty muszą być nierozłączne.

Mocny klej polimerowy 

Mocny klej polimerowy potrafi zapewnić niezwykle trwałe klejenia. Najczęściej klejone przedmioty to: elementy materiałów drewnopodobnych oraz styropianu. Klej polimerowy znajduje szerokie zastosowanie przy montażu wykładzin dywanowych, gdzie każdy element przyklejany z pomocą tego kleju musi być solidnie przymocowany. Nawet w warunkach domowych, mocny klej polimerowy ma swoje zastosowanie przy naprawach i klejeniu przedmiotów domowych. Dobrze dobrany kolor kleju zapewnia estetyczne wykończenie.

Co to są kleje MS polimer - hybrydowe ? 

Kleje polimerowe są to kleje na bazie modyfikowanych polimerów, dzięki czemu są elastyczne i mogą przejmować i niwelować drgania. Często mylone są z silikonami i poliuretanami właśnie na tę elastyczność spoiny. O różnicach, wadach i zaletach piszemy poniżej. Inna nazwa stosowana na rynku to: uszczelniacz stp.

Różnice i podobieństwa miedzy: polimerami, poliuretanami a silikonami.

    • Po związaniu otrzymujemy powierzchnię miękką i elastyczną - różni się ona w zależności od wersji. Jednak o ile w silikonach twardość inną niż miękka guma nie otrzymamy a polimerach "dochodzimy" do 60 SHa, tak poliuretany mogą mieć dowolną twardość.

    • Wszystkie te grupy można mieć w wersjach jedno i dwuskładnikowych (dla mniej obeznanych - silikony i polimery występują także w wersjach do mieszania ręcznego lub przez mikser statyczny)

Różnic jest zdecydowanie więcej:

    • Najbardziej przyjazne w stosowaniu dla osoby nakładającej i środowiska są silikony i MS-polimery ze względu na brak związków szkodliwych i lotnych, tak jak ma to miejsce przy poliuretanach - izocyjaniany dlatego nie mogą być stosowane w kontakcie z żywnością oraz w pomieszczeniach przetwarzających żywność (ciekawostka - poliuretan nawet po pełnym wyschnięciu 24h i sezonowaniu 7 dni dalej wydziela szkodliwe związki - już wiesz, dlaczego odchodzi się od tych klei)

    • Minusem ms-ów oraz poliuretanów jest niska wytrzymałość na temperaturę, czyli do ok 80 - 100 stopni, podczas gdy niektóre wersje silikonów osiągają 300 stopni.

    • Siły wiązania - to także ważny punkt do wzięcia pod uwagę. Silikony są najsłabsze z tej grupy później polimery a na końcu poliuretany; jednak porównując dokładnie elastyczność, to polimer nie jest dużo słabszy, bo siły w produkcie dochodzą do 4 Mpa.

Gdzie i do czego używamy kleje polimerowe ?

    • Przy łączeniu małych i dużych elementów zwłaszcza dwóch różnych materiałów, które przy zmianach temperatur mogą inaczej się rozszerzać, dzięki czemu klej jest w stanie odebrać te naprężenia bez uszkodzenia słabszego materiału np. aluminium z pleksi, rama stalowa z blachą aluminiową lub płytą kompozytową typu dibond.

    • W miejscach dużej wilgotności lub całkowitym zanurzeniu w wodzie.

    • Do uszczelnień powierzchni, gdzie stosuje się obecnie silikon.

Właściwości, wady i zalety polimerów

    • brak rozpuszczalników i szkodliwych związków lotnych (nie wszystkie - producenci tańszych produktów dodają tanich wypełniaczy)

    • dobra adhezja do powierzchni bez primerów (na niektórych oczywiście, może się taka potrzeba pojawić, ale nie jest to regułą i wynika bardziej z właściwości samego materiału np. drewno, mimo iż sam ms polimer bardzo dobrze klei to jednak podkład-grunt stosujemy, aby wilgoć nie "wchodziła" w środek.  Przy pełnym zanurzeniu nie wypycha kleju od środka lub aluminium i powierzchnie malowane proszkowo tutaj także może być konieczność zastosowania podkładu np. ATK P200.

    • niwelowanie skurczu i rozszerzalności materiału zwłaszcza przy dużych nagrzewających się powierzchniach np. pleksi potrafi zmienić wymiar po 1 cm! na każdy metr.

    • elastyczność "jak guma" pozwala odbierać i niwelować drgania.

    • w zasadzie występują dwie wady tych klejów, choć przy projektowaniu bierze się je pod uwagę. Stosunkowo nieduża wytrzymałość w porównaniu np. do metakrylli lub epoksydów oraz zalecana grubość kleju między powierzchniami to 1 mm i więcej.

Nazewnictwo klejów typu: polimer hybrydowy

Nie wchodząc w szczegóły, możemy założyć (często jest to uznawane przez klientów) za równoznaczne, że: ms polimer = klej polimerowy=klej elastyczny=jak silikon=klej hybrydowy (te ostatnie oznaczenie możne także być stosowane do modyfikowanych epoksydów i poliuretanów).

Wszystkie produkty ATK polimerowe są produkowane w Europie przez największą fabrykę tych produktów i obecnie najbardziej zaawansowaną linią komponentową.

Czy klej polimerowy jest elastyczny? 

Tak, tego typu kleje charakteryzują się dużą elastycznością. Jako przykład posłużymy elastyczny klej polimerowy typu ATK 812 SL / ATK 812.