Kleje do kompozytów i laminatów

W świecie inżynierii materiałowej klejenie laminatu czy zaawansowanych kompozytów węglowych wyparło tradycyjne metody łączenia mechanicznego, takie jak nitowanie czy skręcanie. Dlaczego? Ponieważ klej do kompozytów rozkłada naprężenia na całej powierzchni łączenia, a nie punktowo, co jest kluczowe przy materiałach wrażliwych na karb, jakimi są laminaty. W tej kategorii znajdziecie rozwiązania przemysłowe, które przenieśliśmy na rynek warsztatowy i hobbystyczny.

Klej do laminatu i kompozytu – wyzwania technologiczne

Wybierając klej do laminatów, musimy najpierw zidentyfikować bazę, z jakiej wykonany jest element. Najczęściej mamy do czynienia z laminatami poliestrowo-szklanymi (PS) lub epoksydowo-węglowymi (CFRP).

Z mojego doświadczenia wynika, że największym błędem jest stosowanie zwykłych żywic do klejenia gotowych elementów. Żywica konstrukcyjna to nie klej. Do trwałego połączenia potrzebujemy metakrylanów (MMA) lub modyfikowanych epoksydów.

W naszej ofercie prym wiodą kleje strukturalne z serii Acralock. Przykładowo, Klej do włókna szklanego i metalu Acralock SA 1-15 to absolutny "koń roboczy" w warsztatach szkutniczych i motoryzacyjnych. Dzięki bazie metakrylowej, ten klej do kompozytu potrafi "wgryźć się" w wierzchnią warstwę żywicy, tworząc nierozerwalne wiązanie chemiczne, często mocniejsze niż sam materiał rodzimy.

Kompozyt węglowy i laminat węglowy – specyfika łączenia

Kompozyt węglowy (karbon) to materiał sztywny i wymagający. Tutaj nie ma miejsca na błędy. Do łączenia elementów wizualnych, gdzie estetyka czarnego włókna jest kluczowa, polecam Klej do włókna węglowego Acralock SA 10-15 BLK. Jego czarny kolor idealnie maskuje linię klejenia, a wysoka wytrzymałość na ścinanie gwarantuje, że spojler czy element ramy rowerowej nie odpadnie pod obciążeniem.

Jeżeli jednak Waszym celem jest przesycenie tkaniny lub naprawa strukturalna metodą "na mokro", niezastąpiona będzie Żywica epoksydowa do karbonu Kemispox W21. To system o niskiej lepkości, który idealnie penetruje laminat węglowy, odtwarzając jego strukturę.

Kleje do laminatu w budownictwie i reklamie

Elementy kompozytowe to nie tylko łodzie i samochody wyścigowe. To także nowoczesne elewacje i reklama. Często pytacie o klejenie płyt typu Dibond (aluminium-polietylen-aluminium). Tutaj świetnie sprawdza się Klej do dibondu ATK 812 oraz Klej do liter z dibondu i kasetonów Acralock SA 10-15 BLK.

W przypadku dużych płyt elewacyjnych, gdzie musimy zachować stałą grubość spoiny (dystans), rekomenduję Klej do płyt elewacyjnych Acralock GB 10-05. Skrót "GB" oznacza Glass Beads – klej zawiera szklane kulki dystansowe, które gwarantują, że nie ściśniecie kleju zbyt mocno, zachowując optymalną warstwę pracującą.

Zastosowanie produktów z tej kategorii (Tabela doboru)

Aby ułatwić Wam wybór, przygotowałem zestawienie bazujące na najczęstszych zastosowaniach naszych klientów:

Naprawa laminatu – jak zrobić to dobrze?

Naprawa laminatu to proces, który wymaga odbudowania ciągłości struktury. Pęknięty zderzak, kajak czy owiewka motocyklowa wymagają nie tylko sklejenia pęknięcia, ale często wzmocnienia.

Jeśli naprawiacie elementy kompozytowe wykonane z żywic poliestrowych (np. zderzaki, obudowy maszyn), możecie użyć Klej do żywicy [DPCD, UP+GF] SA 1-15 NAT. Jest to klej, który radzi sobie nawet z trudnymi podłożami jak DCPD (często spotykane w maskach ciągników). Kluczem do sukcesu jest tutaj zeszlifowanie wierzchniej warstwy (topcoatu lub lakieru) aż do "żywego" włókna, aby klej miał się czego trzymać.

Najpopularniejsze MATERIAŁY KOMPOZYTOWE, w których żywica epoksydowa lub poliestrowa jest wzmacniana:

• Włókna węglowe CFRP - bardzo wytrzymałe, konstrukcyjne klejenia wykonujemy SA 1-15, SA 10-15, ATK MMA i EP61.
• Włókna szklane GRP, UP+GF - najczesciej stosowany kompozyt można przyklejać lub naprawiać klejami konstrukcyjnymi typu ATK MMA / SA 1-15 lub EP61 a całe elementy do konstrukcji łączymy na klej ATK 812.
• Włókna ceramiczne lub mineralne - specjalna grupa, której zadaniem jest wytrzymywanie wysokich temperatur lub uzyskanie dużej twardości. Jeżeli najważniejsza jest odporność termiczna to wybieramy ATK FIRE.
• Aramidy - włókna o większej elastyczności, kleimy jak węglowe i szklane.
• Włókna bazaltowe - pochodne włókien ceramicznych.
• Materiały hybrydowe - zbudowane z więcej niż 2 elementów. W większości przypadków łączenie nie sprawia trudności.
• Żelkoty - specjalne powłoki zabezpieczające kompozyty przed działaniem światła UV lub wody nadają barwę. Klejenie bez problemu typu SA 10-15, GB 10-10 i ATK 812.
• SMC - kompozyt żywicy poliestrowej z włóknem szklanym jako mata do np. laminowania - naprawy i łączenie bezproblemowe, 
• BMC - pochodna SMC tylko o mniejszym zakresie włókien przez co można ją przetwarzać jako wtrysk,
• Kompozyty ceramiczne - gotowe elementy z wypełniaczem ceramicznym w większości przypadków nie ma problemu z klejeniem,
• Kevlar (laminat aramidowy) - rodzaj włókien aramidowych z zastrzeżoną nazwą, która ma lepsze właściwości niż standardowe aramidy,
• Tekstolit - handlowa nazwa laminatu używanego np. w elektronice lub ściankach i osłonach,
• Dibond- rodzaj kompozytu w płytach o nazwach np. alucobond (nazwa zastrzeżona) i wykorzystywana w reklamie i elewacjach budowlanych - głównym problemem jest tzw. wciągniecie w miejscach klejenia oraz wytrzymałość czasowa do farby proszkowej. Do takich połączeń używamy GB 10-10 lub ATK 812 + primer ATK P200 - testowane łącznia od wielu lat.
• Deski kompozytowe -  produkowane z tworzywa PVC lub PE polietylenu, do których w 60-80 % dodawane trociny drzewne. Głównie na tarasy, w przypadku PVC nie ma problemu jest ATK 812, jeżeli PE to ATK 812 z ATK 823.

Możesz spotkać się jeszcze z innymi nazwami, które oznaczamy już jako laminat:

• Laminat drewniany - włókna lub ścinki drewniane wymieszane z żywicą
• Laminat winylowy (WPC, SPC, LVP) - materiał, w których spoiwem jest winyl - głównie materiał na podłogi lub ściany - do podłoży budowlanych łączymy to na ATK 021 lub ATK 812.
• Laminat melaminowy - bardzo powszechny w zastosowaniu wykonany z prasowanych żywic fenolowych z tworzywami - łatwe naprawy. 
• Laminat akrylowy - spoiwem jest akryl np. pmma lub pochodne. Głównie wykorzystywany w elementach dekoracyjnych - stosujemy tu dla estetyki kleje ATK UV10 lub UV16, przyklejanie do budowalanki: ATK 812.
• Laminat poliestrowo szklany - czyli włókna szklane spojone żywicą poliestrową.  Najczęściej stosowany może być grp, UP-GF i inne rodzaje przetwarzania 
• Laminat epoksydowy - spoiwem jest żywica epoksydowa a wypełniaczem może być np. włókna węglowe, lub mineralne
• Laminat DCPD - rodzaj specjalnej metody produkcji gdzie spoiwem jest żywica. Często stosowany w obudowach maszyn rolniczych ze względu na wytrzymałość - zalecamy ATK MMA, SA 1-15.