Kleje dwuskładnikowe do metalu

Jako technolog i ekspert firmy Ataszek, od lat obserwuję, jak zmieniają się metody łączenia metali. Spawanie, nitowanie, zgrzewanie – to wszystko sprawdzone techniki, ale mają swoje ograniczenia. Generują naprężenia, mogą odkształcać cienkie elementy i często wymagają specjalistycznego, drogiego sprzętu. Dlatego z pełnym przekonaniem mogę powiedzieć, że przyszłość w wielu aplikacjach należy do technologii klejenia. W tej kategorii skupiamy się na rozwiązaniach o najwyższej wytrzymałości – przedstawiam Państwu kleje dwuskładnikowe do metalu.

Czym wyróżnia się klej do metalu dwuskładnikowy?

W przeciwieństwie do klejów jednoskładnikowych, które utwardzają się np. pod wpływem wilgoci z powietrza, kleje dwuskładnikowe działają na zasadzie reakcji chemicznej. Mieszamy ze sobą dwa komponenty – żywicę i utwardzacz – które po połączeniu tworzą nową, termoutwardzalną strukturę. Co to oznacza w praktyce?

• Niezrównana siła: Połączenie jest niezwykle mocne, często przewyższając wytrzymałość samego klejonego materiału. Mówimy tu o sile na poziomie nawet 30 MPa, co odpowiada ponad 300 kg na centymetr kwadratowy.
• Wypełnianie szczelin: Kleje te nie tylko łączą, ale także wypełniają nierówności i szczeliny, tworząc jednolitą, szczelną spoinę.
• Pełna kontrola: Reakcja chemiczna jest niezależna od warunków zewnętrznych, co gwarantuje przewidywalny i powtarzalny proces utwardzania.
• Odporność: Utwardzona spoina jest odporna na wodę, oleje, paliwa, wiele chemikaliów, a także na drgania i uderzenia.

Jaki klej dwuskładnikowy do metalu wybrać? Epoksyd czy metakryl?

W świecie profesjonalnych spoiw dwuskładnikowych dominują dwie główne technologie. Wybór odpowiedniej jest kluczem do sukcesu.

Klej epoksydowy dwuskładnikowy do metalu – siła i odporność

To prawdziwe "woły robocze" w przemyśle. Klej epoksydowy dwuskładnikowy do metalu to synonim potężnej siły i stabilności. Charakteryzuje się zazwyczaj dłuższym czasem otwartym, co pozwala na precyzyjne pasowanie dużych lub skomplikowanych elementów.

• Do klejenia strukturalnego: Jeśli szukają Państwo alternatywy dla spawania, czyli tzw. "spawania na zimno", absolutnym liderem jest ATK EP61. Jego wytrzymałość na ścinanie sięga 30 MPa, a dzięki zawartości mikrokulek szklanych, spoina zawsze ma optymalną grubość. Długi, 60-minutowy czas otwarcia to komfort pracy, a odporność na malowanie proszkowe (krótkotrwale do 180°C) pozwala włączyć go w cykl produkcyjny. To idealny wybór do łączenia blach karoserii, wzmacniania profili czy klejenia różnych metali ze sobą, np. stali z aluminium.

• Do napraw i wypełnień: Gdy mamy do czynienia z pęknięciami, wżerami korozyjnymi czy ubytkami, niezastąpiona okazuje się żywica epoksydowa do metalu KEMISKIT FE21. To tzw. "płynny metal", który po utwardzeniu osiąga twardość 90D w skali Shore'a i można go obrabiać mechanicznie – wiercić, szlifować, a nawet gwintować. Co więcej, jest to doskonały klej dwuskładnikowy do metalu wysokotemperaturowy, wytrzymujący stałą temperaturę pracy do 200°C. Idealnie nadaje się do regeneracji korpusów maszyn, bloków silników czy naprawy uszkodzonych zbiorników.

Kleje metakrylowe – szybkość i uniwersalność

Tam, gdzie liczy się szybkość i zdolność do pracy pod obciążeniami dynamicznymi, do gry wchodzą kleje metakrylowe. Utwardzają się znacznie szybciej niż epoksydy i tworzą spoinę o pewnej elastyczności, co doskonale kompensuje drgania i różnice w rozszerzalności cieplnej materiałów.

• Do łączenia metali i tworzyw: To właśnie tutaj metakryle pokazują swoją przewagę. Jeśli potrzebują Państwo niezawodnego kleju dwuskładnikowego do metalu i plastiku, polecam Acralock SA 1-15. Bezproblemowo łączy stal, aluminium czy ocynk z tworzywami takimi jak ABS, PC, PMMA czy twarde PVC. Czas pracy to około 15 minut, co znacznie przyspiesza montaż. To świetne rozwiązanie w motoryzacji, przy produkcji reklam czy w montażu elementów elektronicznych.

Moje wskazówki dla perfekcyjnego połączenia

Przez lata testów w naszym laboratorium nauczyłem się jednego: nawet najlepszy klej nie zadziała dobrze bez odpowiedniego przygotowania.

1. Czystość to podstawa: Zawsze, bez wyjątku, należy odtłuścić klejone powierzchnie. Użyjcie Państwo dedykowanego odtłuszczacza, np. ATK MEK lub izopropanolu (IPA). Unikajcie benzyny ekstrakcyjnej, która może zostawić tłusty film.
2. Stwórz "zaczepy": Gładka, lśniąca powierzchnia metalu nie jest przyjacielem kleju. Przeszlifowanie jej grubym papierem ściernym (gradacja 60-80) lub włókniną ścierną tworzy mechaniczną chropowatość, która radykalnie zwiększa przyczepność.
3. Pierwsza warstwa "wtarta": Przy aplikacji mas naprawczych, jak KEMISKIT FE21, pierwszą, cienką warstwę zawsze wcierajcie w podłoże pędzlem o krótkim włosiu. To gwarantuje idealne zwilżenie powierzchni i brak pęcherzy powietrza.
4. Kontroluj temperaturę: Pamiętajcie, że podane czasy utwardzania dotyczą temperatury pokojowej. Podgrzanie złącza (np. opalarką do 60-80°C) może skrócić ten proces z kilku godzin do kilkudziesięciu minut.

Mam nadzieję, że te uwagi pomogą Państwu w pełni wykorzystać potencjał, jaki oferują kleje dwuskładnikowe do metalu. To technologia, która otwiera nowe możliwości projektowe i naprawcze. W razie pytań, cały zespół Ataszek pozostaje do Państwa dyspozycji.