Klej do pianki polietylenowej i epp ATK U-850

Klej do pianki PE i EPP ATK U-850

Masz problem z trwałym połączeniem elementów wykonanych z pianki polietylenowej (PE) lub spienionego polipropylenu (EPP)? Te specyficzne tworzywa często sprawiają kłopoty przy klejeniu, a standardowe kleje nie zapewniają oczekiwanej wytrzymałości. ATK U-850 to profesjonalny klej kontaktowy w sprayu, stworzony specjalnie do takich zastosowań. Dzięki niemu z łatwością skleisz maty z pianki polietylenowej, kształtki z XPE, płyty EPP czy inne elementy, uzyskując elastyczne i mocne połączenie odporne na warunki zewnętrzne i temperaturę. Zapomnij o nietrwałych rozwiązaniach i postaw na sprawdzoną jakość ATK U-850.

ATK U850 to klej do pianki PE i EPP stworzony z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach w branży motoryzacyjnej i przemyśle. Dzięki swojej wyjątkowej formule bazującej na kauczuku syntetycznym, wzbogaconej o specjalne modyfikatory, zapewnia niezawodne i trwałe połączenia, szczególnie w przypadku pianki polietylenowej i pianki PE. Idealny do klejenia tapicerki, podsufitek i elementów wyciszających. ATK U850 to gwarancja natychmiastowej przyczepności i wysokiej odporności temperaturowej.

 Sprawdź podobne:

• Klej do izolacji polietylenowej to ATK U-800
• Piankę twardą kleimy na ATK 812 z primerem ATK 822
  

Główne materiały klejone przez klej do pianki polietylenowej ATK U-850:

• Pianka PE (polietylenowa) - różne gęstości i grubości
• Pianka EPP (spieniony polipropylen) - z zastosowaniem podkładu ATK 822
• Pianka XPE (sieciowany polietylen)
• Pianka EVA (kopolimer etylenu i octanu winylu) - z zastosowaniem podkładu ATK 822
• Tektura i karton - w opakowaniach ochronnych

Materiały dodatkowe:

• Metale (stal, aluminium - po zmatowieniu)
• Tworzywa sztuczne (ABS, PS, PC)
• Drewno i płyty wiórowe

Podłoża nie zalecane:

• Styropian i styrodur (użyj ATK U-850A)
• Miękkie PCV (plandeki, folie ogrodnicze)
• Wierzchnia warstwa ekoskóry
• Miejsca narażone na ciągły kontakt z wodą

Charakterystyka materiału-podłoża:

• Pianka polietylenowa (PE): To lekki materiał o strukturze zamkniętych komórek, charakteryzujący się doskonałymi właściwościami amortyzacyjnymi i izolacyjnymi. Pianki PE są szeroko stosowane w branży opakowaniowej ze względu na odporność na wilgoć i chemikalia oraz możliwość frezowania precyzyjnych kształtów.
• Pianka EPP (spieniony polipropylen): Materiał o wyjątkowej odporności na uderzenia i wielokrotne ściskanie, zachowujący kształt nawet po intensywnym użytkowaniu. Pianki EPP znajdują zastosowanie w opakowaniach wielokrotnego użytku, elementach automotive oraz modelarstwie ze względu na lekkość i trwałość.
• Pianka XPE (sieciowany polietylen): Zaawansowana odmiana pianki polietylenowej o zwiększonej wytrzymałości mechanicznej i odporności termicznej. Stosowana w wymagających aplikacjach opakowaniowych i izolacyjnych.
• Opakowania z pianki polietylenowej: Gotowe wyroby takie jak wypełnienia, przekładki i wkłady ochronne wykonane z pianek PE/EPP. Charakteryzują się możliwością precyzyjnego dopasowania kształtu do chronionego produktu oraz wielokrotnością użycia.

Zalety i cechy kleju do pianki EPP i PE ATK U-850:

• Specjalnie dla pianek PE i EPP: Skutecznie łączy trudne w klejeniu pianki polietylenowe i spieniony polipropylen.
• Szybkość działania: Natychmiastowa wytrzymałość wstępna skraca czas montażu.
• Wysoka odporność: Odporny na temperaturę, wilgoć (nie bezpośredni kontakt z wodą) i starzenie.
• Elastyczna spoina: Nie usztywnia nadmiernie klejonych pianek, zachowując ich naturalne właściwości.
• Wygodna aplikacja: Forma sprayu z regulowaną dyszą ułatwia równomierne nanoszenie.
• Wszechstronność: Możliwość łączenia pianek PE i EPP z innymi materiałami.

Zastosowanie kleju do pianki polietylenowej ATK U-850:

• Kształtki piankowe / Wypełnienia ochronne: Klejenie elementów kształtek stosowanych do zabezpieczania produktów w transporcie (narożniki, profile, opakowania). Pianki te są często używane do ochrony elektroniki, AGD, części samochodowych, szkła.
• Elementy opakowań: Tworzenie niestandardowych opakowań, wkładów do walizek, skrzynek narzędziowych, gdzie pianka pełni rolę amortyzującą i stabilizującą. obicia skrzyń transportowych czy wypełnienia w walizkach.
• Komponenty w przemyśle motoryzacyjnym: Klejenie elementów wykonanych z EPP (np. wypełnienia zderzaków, elementy siedzeń, osłony, komponenty bagażnika) lub PE (np. uszczelki, maty wygłuszające).
• Artykuły sportowe i rekreacyjne: Naprawa lub produkcja elementów takich jak maty do ćwiczeń, ochraniacze, elementy kasków, zabawki wodne (gdzie pianka PE jest często stosowana ze względu na swoją wodoodporność).
• Izolacje termiczne i akustyczne: Łączenie paneli lub mat z pianki PE/XPE stosowanych do izolacji w budownictwie, motoryzacji czy w urządzeniach.
• Elementy w branży HVAC (ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja): Klejenie izolacji rur, kanałów wentylacyjnych wykonanych z pianki PE.
• Produkcja zabawek i artykułów dziecięcych: Klejenie elementów z pianki PE/EVA (choć EVA to inny materiał, często występuje w podobnych zastosowaniach i bywa łączony z PE) w zabawkach, puzzlach piankowych.
• Elementy w obuwnictwie: Wkładki do butów, elementy amortyzujące.
• Uszczelnienia i przekładki: Tworzenie uszczelek, dylatacji, przekładek amortyzujących z pianki PE.
• Klejenie pianki PE do elementów karoserii w celu izolacji termicznej i akustycznej.
• Mocowanie pianki polietylenowej w panelach drzwiowych jako warstwy wygłuszającej.
• Łączenie pianki PE z innymi materiałami w produkcji opakowań ochronnych.
• Montaż warstw pianki polietylenowej w systemach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych.
• Klejenie pianki PE w produkcji materacy i poduszek ortopedycznych.
• Zastosowanie pianki polietylenowej w budowie jachtów i łodzi, jako izolacji i wypełnienia.
• Klejenie przekładek z pianki polietylenowej do kartonów
• Montaż mat z pianki polietylenowej w opakowaniach transportowych
• Łączenie elementów pianki EPP w koszach i systemach transportowych automotive
• Produkcja opakowań z pianki polietylenowej na butelki i prezenty

Ograniczenia w stosowaniu:

• Nie stosować do pianek narażonych na stały kontakt z wodą
• Unikać klejenia w temperaturze poniżej +15°C
• Nie nadaje się do połączeń wymagających odporności na silne rozpuszczalniki
• W przypadku pianek EVA i EPP zalecany podkład ATK 822

Instrukcja obsługi kleju do pianki PE ATK U-850 - klejenie wypełnień opakowaniowych:

• Przygotowanie materiałów: Upewnij się, że pianka polietylenowa i karton/podłoże są czyste, suche i odpylone. Usuń ewentualne zanieczyszczenia.
• Przygotowanie powierzchni: W przypadku gładkich powierzchni (metal, twarde tworzywa) zmatowij je papierem ściernym o gradacji 200-300 dla zwiększenia przyczepności.
• Wstrząśnięcie opakowania: Przed użyciem dokładnie wstrząśnij aerozol przez około 30 sekund.
• Aplikacja kleju: Rozpyl klej równomiernie na obie klejone powierzchnie z odległości 10-20 cm. W przypadku chłonnej pianki PE nałóż dwie warstwy z minutowym odstępem.
• Czas odparowania: Odczekaj 3-5 minut, aż klej stanie się lekko lepki w dotyku.
• Łączenie elementów: Precyzyjnie przyłóż elementy do siebie - po dociśnięciu korekta pozycji nie jest możliwa.
• Docisk: Mocno dociśnij połączenie wałkiem lub prasą, przechodząc po całej powierzchni.
• Utwardzanie: Wytrzymałość robocza po 1-2 godzinach, pełna wytrzymałość po 24-48 godzinach.

Wskazówki eksperta:

• Przed klejeniem pianki polietylenowej upewnij się, że powierzchnia jest czysta, sucha i odpylona
• Na materiały gładkie jak folia czy metal - zmatowij powierzchnię dla lepszej przyczepności
• Aplikuj klej na obie powierzchnie z odległości 10-20 cm
• W przypadku pianek chłonnych nałóż dwie warstwy z odstępem 1 minuty
• Łącz elementy po 3-5 minutach od nałożenia, stosując docisk wałkiem
• Przy klejeniu pianki EPP zastosuj podkład ATK 822 dla maksymalnej wytrzymałości

Porównanie ATK U-850 do podobnych produktów:

• W przeciwieństwie do klejów uniwersalnych w sprayu, ATK U-850 został specjalnie zoptymalizowany pod kątem pianek polietylenowych i EPP, oferując lepszą przyczepność do tych trudnych podłoży
• Wyższa odporność temperaturowa (do 90°C) niż większość klejów sprayu dostępnych w marketach budowlanych
• Wydajność 5-6 m2 z opakowania 500 ml sprawia, że jest bardziej ekonomiczny w zastosowaniach przemysłowych niż produkty konkurencyjne

Dane techniczne:

• Baza: kauczuk syntetyczny
• Kolor: mleczny
• Opakowanie: aerozol 500 ml
• Wytrzymałość robocza: 1-2h.
• Pełna wytrzymałość: 24-48 h.
• Odporność temperaturowa: do 90°C (krótkotrwale 120 °C)
• Ważność produktu: 12 miesięcy od daty produkcji
• Przechowywanie: +5°C do +25°C
• Wydajność z opakowania 500 ml: 5-6 m2.