Klej do kajaka z polietylenu Acralock PP 1-02

Klej do naprawy kajaka z polietylenu

 Zanim kupisz, sprawdź inne przypadki:

• Kajak przeźroczysty z pmma lub pc naprawiamy Acralock CC 10-12
• Kajak polietylenowy naprawisz spawarką ATK 852 z spoiwem PE
• Suchy kombinezon kajakowy z neoprenu naprawisz ATK NEO-HYP
• Naprawę kajaka z laminatu wykonasz tym zestawem

Główne materiały klejone przez klej do kajaków Acralock PP 1-02:

• Polietylen twardy (PEHD/HDPE) - główny materiał, z którego produkowane są kajaki polietylenowe
• Polipropylen (PP) - stosowany w niektórych elementach konstrukcyjnych kajaków
• Guma EPDM - wykorzystywana w uszczelkach, odbojnikach i bumperach kajaków

Materiały dodatkowe:

• Tworzywa sztuczne (z wyjątkiem PE i PP wymagających primerów przy innych klejach)
• Metale (za wyjątkiem miedzi i mosiądzu)

Podłoża nie zalecane:

• Kajaki z laminatu poliestrowego (użyj Acralock SA 10-15)
• Kajaki dmuchane z PVC (użyj ATK B170-2K)
• Kajaki przezroczyste z PMMA lub PC (użyj Acralock CC 10-12)
• Elementy silikonowe i teflonowe bez specjalnego przygotowania

Charakterystyka materiału-podłoża:

• Polietylen (PEHD): To najpopularniejszy materiał do produkcji kajaków polietylenowych. Charakteryzuje się wysoką odpornością na uderzenia, wodę i chemikalia. Jego niska energia powierzchniowa sprawia, że jest trudnosklejalny tradycyjnymi klejami - wymaga specjalistycznego kleju metakrylowego.
• Polipropylen (PP): Lekkie i wytrzymałe tworzywo stosowane w elementach wykończeniowych kajaków. Podobnie jak PE należy do grupy poliolefin, które wymagają dedykowanych klejów do skutecznego łączenia.
• Guma EPDM: Elastyczny materiał stosowany w uszczelkach i odbojnikach kajaków. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV, co czyni go idealnym do zastosowań wodnych.

Kajak z laminatu czy polietylenu?

Zastanawiasz się, czy Twój kajak to laminat czy polietylen? To kluczowe pytanie przy wyborze metody naprawy. Kajaki z polietylenu (PEHD) są lżejsze, tańsze i bardziej odporne na uderzenia - to najczęściej spotykany typ tanich kajaków polietylenowych dla rekreacji. Rozpoznasz je po matowej, jednolitej strukturze i braku widocznych włókien. Kajaki laminatowe (z włókna szklanego) są sztywniejsze, cięższe i mają charakterystyczny połysk - stosowane głównie w profesjonalnym sprzęcie. Do naprawy kajaka z polietylenu potrzebujesz specjalistycznego kleju Acralock PP 1-02, który jako jeden z nielicznych skutecznie łączy trudnosklajalne tworzywa typu PE i PP. Dla kajaków laminatowych dedykowany jest klej Acralock SA 10-15.

Zastosowanie kleju do kajaków polietylenowych Acralock PP 1-02:

• Naprawa pęknięć i dziur w kadłubie kajaka z polietylenu
• Klejenie rozszczelnień w kajakach polietylenowych metodą nakładkową
• Doklejanie uszczelek i gum wykańczających do korpusu kajaka
• Montaż odbojników i bumperów z gumy EPDM
• Naprawa uszkodzonych siedzeń i oparć z PP
• Wklejanie uchwytów i mocowań do kadłuba PEHD
• Łączenie pękniętych elementów wyposażenia z polietylenu
• Uszczelnianie połączeń w tanich kajakach polietylenowych

Ograniczenia w stosowaniu:

• Nie stosować do kajaków dmuchanych z PVC (użyj ATK B170-2K)
• Nie zaleca się do napraw elementów pod stałym, dużym obciążeniem dynamicznym
• Temperatura aplikacji: +15 do +30°C
• Klej wymaga przechowywania w warunkach chłodniczych (2-8°C)

Zalety i cechy kleju do kajaka polietylenowego Acralock PP 1-02:

• Najlepszy na rynku klej dedykowany do trudno łączonych materiałów typu PE i PP
• Najwyższa siła wiązania w porównaniu z innymi rodzajami klejów do polietylenu
• Doskonała odporność chemiczna - sole, węglowodory, kwasy i zasady (pH 3-10)
• Wodoodporność - sprawdza się w wodzie słodkiej i słonej
• Klejenie bez konieczności stosowania podkładów i primerów

Wskazówki eksperta:

• Pęknięcia i ubytki naprawiaj metodą nakładkową - przyklej kawałek polietylenu od wewnątrz kajaka
• Nakładkę docinaj o 3-5 cm większą niż naprawa - możesz ją podgrzać i ukształtować pod odpowiednim kątem
• Przed klejeniem dokładnie oczyść i odtłuść powierzchnię izopropanolem
• Klej przechowuj w lodówce (2-8°C) - w przypadku temperatur powyżej 18°C wysyłamy w specjalnym wkładzie chłodniczym
• Na jedno opakowanie kleju zalecamy użycie 2-3 mieszadeł
• Kleju nie można mieszać ręcznie - używaj wyciskacza i miksera

Instrukcja obsługi klejenia kajaka z polietylenu Acralock PP 1-02:

• Przygotowanie powierzchni - dokładnie oczyść i odtłuść miejsce naprawy izopropanolem z zestawu
• Przygotowanie nakładki - wytnij kawałek polietylenu o 3-5 cm większy niż uszkodzenie; możesz go podgrzać i ukształtować pod odpowiednim kątem
• Zmatowienie powierzchni - delikatnie przeszlifuj klejone powierzchnie papierem ściernym P80-120
• Ponowne odtłuszczenie - przetrzyj przeszlifowane powierzchnie izopropanolem
• Aplikacja kleju - włóż kartusz do wyciskacza, załóż mikser i nałóż klej na obie powierzchnie
• Złączenie elementów - połącz nakładkę z kajakiem i dociśnij równomiernie przez 2-3 minuty
• Utwardzanie - pozostaw do wstępnego utwardzenia przez minimum 180 minut
• Pełna wytrzymałość - po 24 godzinach kajak jest gotowy do użycia na wodzie

Porównanie Acralock PP 1-02 do podobnych produktów:

• W przeciwieństwie do zwykłych klejów "super glue" czy epoksydowych, Acralock PP 1-02 jest specjalnie stworzony do trudnosklejalnych poliolefin (PE, PP) i nie wymaga stosowania primerów ani aktywatorów
• W porównaniu do spawania plastiku, klejenie jest szybsze, nie wymaga specjalistycznego sprzętu i pozwala na naprawę w terenie - idealne rozwiązanie dla właścicieli kajaków z polietylenu
• Kleje marketowe do PE z primerem (np. ATK FIX 06) sprawdzą się przy drobnych naprawach, ale Acralock PP 1-02 oferuje znacznie wyższą wytrzymałość konstrukcyjną i wodoodporność

Dane techniczne:

• baza: metakryl
• kolor: naturalny
• czas pracy: 2-3 minuty
• czas utwardzania: 180 min.
• pełna wytrzymałość: 24 h
• rozszerzalność: 10-20%
• twardość (Shore): 75D
• Wytrzymałość na ścinanie na zakładkę ,ASTM D1002: 12 - 15 MPa
• Wytrzymałość na rozciąganie: 14 - 18 MPa
• szczelina: od 0,5 do 4 mm.
• gęstość: 1,00 g/cm³
• wytrzymałość temperaturowa: -55 do +85°C krótkotrwale +150°C, 1h.
• temperatura aplikacji: +15 do +30°C
• mikser: 16 elementów (zalecany 24 – elementy) (Nie mieszamy ręcznie!)
• opakowanie: kartusze 50 ml , 400 ml beczki 20 L i 200 L do dozowników