Klej do listew styropianowych ATK 812

Klej montażowy do listew styropianowych i sztukaterii ATK 812

Klej polimerowy ATK 812 służy do montażu listew styropianowych, sztukaterii oraz gzymsów na ścianach i suficie. Nakładasz go pistoletem silikonowym w postaci pasków na spód elementu, dociskasz do podłoża i korygujesz pozycję w ciągu 8 minut. Zyskujesz elastyczną spoinę o sile wiązania 4 MPa odporną na wilgoć i promieniowanie UV, kompensującą nierówności powierzchni i pracę materiałów.

Zastosowanie kleju do listew styropianowych ATK 812

• Montaż listew styropianowych przysufitowych do sufitów z płyt g-k i betonu
• Klejenie sztukaterii elewacyjnej ze styropianu i styroduru na fasadach budynków
• Przyklejanie gzymsów styropianowych i polistyrenowych w narożnikach pomieszczeń
• Montaż sztukaterii poliuretanowej na ścianach wewnętrznych i zewnętrznych
• Klejenie paneli styropianowych i kasetonów sufitowych do podłoży mineralnych
• Łączenie profili styropianowych z drewnem i MDF w elementach wykończeniowych

Przetestowaliśmy ATK 812 na przyklejaniu listwy styropianowej przysufitowej do sufitu

Nałożyliśmy dwa paski kleju na górną krawędź styropianowej listwy przysufitowej o szerokości 6 cm, dociśnęliśmy do sufitu z płyty g-k i skorygowaliśmy pozycję. Po dociśnięciu listwa utrzymała się na suficie bez podparcia, a nadmiar masy usunęliśmy wilgotną ściereczką. Po 24 godzinach połączenie wytrzymało próbne odchylenie listwy ręką bez śladów odklejenia na styku.

Różnica między ATK 812 a akrylami do listew styropianowych z marketów

ATK 812 jest klejem hybrydowym o sile wiązania 4 MPa i odporności na warunki atmosferyczne, podczas gdy marketowe akryle do listew styropianowych osiągają niższą przyczepność i nadają się wyłącznie do wnętrz.

Różnica między ATK 812 a pianką montażową

ATK 812 daje natychmiastowy chwyt i precyzyjną aplikację bez ekspansji, podczas gdy pianka poliuretanowa rozpręża się i wymaga docisku oraz usunięcia nadmiaru po utwardzeniu.

Podłoża klejone przez ATK 812

• Styropian (EPS) - bardzo dobrze
• Styrodur (XPS) - bardzo dobrze
• Sztukateria poliuretanowa (PU) - bardzo dobrze
• Drewno i MDF - dobrze
• Tynk, beton, gips - dobrze (na podłożach chłonnych i pylących zastosuj podkład ATK P200)
• Płyty gipsowo-kartonowe - dobrze

Wskazówki - ograniczenia - błędy - ATK 812

• Nakładaj paskami, nie plackami - paski liniowe co 3-5 cm zapewniają równomierne rozprowadzenie masy i dopływ wilgoci potrzebnej do utwardzenia polimeru.
• Korekta pozycji w ciągu 8 minut - po nałożeniu kleju masz czas na dopasowanie elementu przed rozpoczęciem wiązania, co ułatwia montaż dłuższych odcinków sztukaterii.
• Nie stosuj na PP, PE i PTFE - klej nie uzyska przyczepności do polietylenu, polipropylenu i teflonu bez odpowiedniego przygotowania powierzchni.
• Nie nakładaj warstwy grubszej niż 3 mm - zbyt gruba spoina wydłuży czas utwardzania o kilka dni i osłabi stabilność połączenia.
• Potrzebujesz przezroczystej spoiny - ATK 812 występuje w kolorze białym; w przypadku montażu elementów, gdzie wymagana jest przejrzystość spoiny, zastosuj silikon do listew ATK 661 przezroczysty.
• Łączenie doczołowe profili MDF - do łączenia końców listew pod kątem 45 stopni ATK 812 jest zbyt elastyczny; zastosuj klej cyjanoakrylowy ATK FIX do MDF.

Orientacyjna wydajność / zużycie

Na 1 m listwy styropianowej przysufitowej o szerokości 5 cm zużyjesz ok. 50 g kleju ATK 812 przy aplikacji w postaci dwóch pasków na całej długości. Przy szerszych elementach sztukaterii lub nierównych powierzchniach zużycie wzrośnie do 70-80 g na metr bieżący.

Odporność chemiczna i środowiskowa

• Odporny na: wodę i wilgoć, promieniowanie UV, zmienne temperatury (-60 do 100°C), słabe kwasy, alkohole, domowe środki czystości
• Nieodporny na: rozpuszczalniki organiczne, silne środki czystości przemysłowe

Instrukcja montażu listew styropianowych przysufitowych klejem ATK 812

1. Test: Przed użyciem przetestuj na zbędnym materiale lub w mało widocznym miejscu.
2. Przygotowanie powierzchni: Oczyść sufit i spód listwy z kurzu, pyłu i luźnych fragmentów. Odtłuść obie powierzchnie odtłuszczaczem w sprayu IPA. Na podłożach chłonnych i pylących zastosuj podkład ATK P200.
3. Przygotowanie kartusza: Odetnij końcówkę kartusza powyżej gwintu i nakręć dyszę dozującą. Przytnij końcówkę dyszy pod kątem, dostosowując szerokość spoiny do rozmiaru listwy.
4. Aplikacja kleju: Umieść kartusz w pistolecie do silikonu i wyciśnij klej na spód listwy w postaci pasków liniowych co 3-5 cm lub zygzakiem przy szerszych elementach.
5. Montaż elementu: Przyłóż listwę do sufitu i mocno dociśnij na całej długości, upewniając się, że klej przylega na całym styku.
6. Korekta i wykończenie: Skoryguj położenie listwy w ciągu 8 minut od aplikacji. Nadmiar kleju usuń szpachelką lub wilgotną ściereczką przed utwardzeniem.
7. Utwardzenie: Pozostaw element do całkowitego utwardzenia na 24-72 godziny w temperaturze pokojowej. W tym czasie unikaj obciążania listwy.
8. Malowanie: Po całkowitym utwardzeniu spoinę można malować farbami akrylowymi lub dyspersyjnymi.

BHP i bezpieczeństwo pracy

• Przed użyciem produktu należy bezwzględnie zapoznać się z kartą techniczną (TDS) oraz kartą charakterystyki (MSDS) produktu.
• Stosuj rękawice ochronne chroniące skórę przed kontaktem z nieutwardzonym polimerem.
• Pracuj w wentylowanym pomieszczeniu, choć klej jest bezwonny i nie zawiera rozpuszczalników.
• W przypadku kontaktu z oczami przepłucz je obficie wodą i skonsultuj się z lekarzem.
• Nie spożywaj posiłków ani napojów podczas pracy z klejem.
• Przechowuj kartusz w pozycji pionowej w temperaturze pokojowej, z dala od źródeł ciepła i dzieci.

Produkty rekomendowane do pracy z tym produktem

• Odtłuszczacz w sprayu IPA 500ml
• Pistolet do silikonu 26:1
• Podkład do kleju ATK P200

DANE TECHNICZNE

• System utwardzania – pod wpływem wilgoci z powietrza
• Poziom sieciowania (czas utwardzania na wskroś) – 2 mm / 24 h
• Czas do tworzenia naskórka – około 8-10 min
• Maksymalny czas otwarty / czas pracy – 8–15 min (zależnie od wilgotności i temperatury)
• Gęstość – 1,5 kg/l
• Konsystencja – stabilna pasta
• Lepkość (C&P przy 0,6 s-1) – 2700 Pa·s
• Twardość – 65 ±5 Shore A
• Zmiana objętości – < 1%
• Odporność na rozciąganie (Tensile Strength, ISO 37) – 4 N/mm² (MPa)
• Odporność na ścinanie (Shear Strength, ASTM D1002, 6 mm/min) – > 2,5 N/mm²
• Wydłużenie przy zerwaniu (ISO 37) – > 300%
• Moduł sprężystości przy 100% (ISO 37) – 1 N/mm²
• Stabilność koloru i ekspozycja UV (ASTM G154, ΔE) – < 1
• Krótkotrwała odporność temperaturowa – do +180°C (maksymalnie przez 30 min)
• Temperatura pracy ciągłej po utwardzeniu – od -50°C do +100°C
• Kolory – biały, jasnoszary, czarny
• Opakowania – kartusz 290 ml, saszetka aluminiowa 600 ml, beczka 20 L, beczka 200 L